TPR ma następujące zalety: (1) Może być przetwarzany na ogólnych maszynach do formowania termoplastycznego, takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, formowanie z rozdmuchem, formowanie tłoczne i formowanie przetłoczne;(2) Można go wulkanizować za pomocą wtryskarki gumy, a czas można skrócić z około 20 minut do mniej niż 1 minuty;(3) Można go formować i wulkanizować za pomocą prasy, z dużą prędkością prasowania i krótkim czasem wulkanizacji;(4) Odpady powstałe w procesie produkcyjnym (wytrącające się zadziory i wytłaczanie odpadów gumowych) oraz końcowe produkty odpadowe można bezpośrednio zwrócić do ponownego użycia: (5) Zużyte stare produkty TPR można po prostu poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska i rozszerzenia źródło regeneracji zasobów;(6) W celu oszczędzania energii nie jest wymagana wulkanizacja.Weźmy na przykład zużycie energii przy produkcji węży wysokociśnieniowych: 188 MJ/kg w przypadku gumy i 144 MJ/kg w przypadku TPR, co pozwala zaoszczędzić ponad 25% energii;(7) Samowzmocnienie jest duże, a formuła znacznie uproszczona, dzięki czemu wpływ środka mieszającego na polimer jest znacznie zmniejszony, a jakość jest łatwiejsza do opanowania;(8) Otwiera nowe możliwości dla przemysłu gumowego i rozszerza zakres zastosowań wyrobów gumowych.Wadą jest to, że odporność cieplna TPR nie jest tak dobra jak gumy, a właściwości fizyczne znacznie zmniejszają się wraz ze wzrostem temperatury, więc zakres zastosowania jest ograniczony.Jednocześnie odkształcenie przy ściskaniu, sprężystość i trwałość są gorsze niż w przypadku gumy, a cena jest często wyższa niż w przypadku podobnej gumy.Jednak ogólnie rzecz biorąc, zalety TPR są nadal wyjątkowe, podczas gdy wady stale się poprawiają.Jako nowy rodzaj energooszczędnego i przyjaznego środowisku surowca gumowego, TPR ma obiecujące perspektywy rozwoju.
Poliuretan (PU), pełna nazwa to poliuretan, jest związkiem polimerowym.Został wyprodukowany przez Otto Bayera w 1937 roku. Poliuretan dzieli się na dwie kategorie: typ poliestrowy i typ polieterowy.Można z nich wytwarzać tworzywa poliuretanowe (głównie tworzywa spienione), włókna poliuretanowe (zwane w Chinach spandexem), kauczuki poliuretanowe i elastomery.
Miękki poliuretan to głównie termoplastyczna struktura liniowa, która ma lepszą stabilność, odporność chemiczną, sprężystość i właściwości mechaniczne niż materiały piankowe z PVC i ma mniejsze odkształcenia przy ściskaniu.Ma dobrą izolację termiczną, izolację akustyczną, odporność na wstrząsy i działanie antywirusowe.Dlatego stosuje się go jako opakowanie, izolację akustyczną, materiał filtracyjny.
Sztywne tworzywo poliuretanowe jest lekkie, doskonałe pod względem izolacji akustycznej i termicznej, odporności chemicznej, dobrych właściwości elektrycznych, łatwej obróbki i niskiej absorpcji wody.Stosowany jest głównie w budownictwie, przemyśle samochodowym, lotniczym, materiałach konstrukcyjnych do izolacji termicznej.
Wydajność elastomeru poliuretanowego mieści się pomiędzy tworzywem sztucznym a gumą, odpornością na olej, odpornością na zużycie, odpornością na niskie temperatury, odpornością na starzenie, wysoką twardością i elastycznością.Stosowane głównie w przemyśle obuwniczym i medycznym.Z poliuretanu można również wytwarzać kleje, powłoki, skórę syntetyczną itp.
Poliuretan pojawił się w latach trzydziestych XX wieku.Po prawie 80 latach rozwoju technologicznego materiał ten znalazł szerokie zastosowanie w wyposażeniu domu, budownictwie, artykułach codziennego użytku, transporcie i sprzęcie AGD.
Zalety: Sztywne PCV jest jednym z najpowszechniej stosowanych tworzyw sztucznych.Materiał PVC jest rodzajem materiału niekrystalicznego.
W praktyce do materiałów PVC często dodaje się stabilizatory, smary, pomocnicze środki przetwarzające, pigmenty, środki udarowe i inne dodatki.
Materiał PVC ma niepalność, wysoką wytrzymałość, odporność na warunki atmosferyczne i doskonałą stabilność geometryczną.
PVC ma dużą odporność na utleniacze, środki redukujące i mocne kwasy.Może jednak ulegać korozji pod wpływem stężonych kwasów utleniających, takich jak stężony kwas siarkowy i stężony kwas azotowy, i nie nadaje się do kontaktu z węglowodorami aromatycznymi i węglowodorami chlorowanymi.
Wady: Charakterystyka płynięcia PVC jest dość słaba, a zakres jego procesu jest bardzo wąski.W szczególności materiały PVC o dużej masie cząsteczkowej są trudniejsze w obróbce (takie materiały zwykle wymagają dodatku smaru w celu poprawy właściwości płynięcia), dlatego zwykle stosuje się materiały PVC o małej masie cząsteczkowej.
Skurcz PVC jest dość niski, zwykle 0, 2 - 0, 6%.
PVC łatwo uwalnia toksyczne gazy w procesie formowania.
Zaleta nylonu:
1. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, dobra wytrzymałość, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie.Specyficzna wytrzymałość na rozciąganie jest wyższa niż w przypadku metalu, a właściwa wytrzymałość na ściskanie jest porównywalna z wytrzymałością metalu, ale jego sztywność jest mniejsza niż w przypadku metalu.Wytrzymałość na rozciąganie jest bliska granicy plastyczności, ponad dwukrotnie większa niż ABS.Zdolność pochłaniania drgań uderzeniowych i naprężeniowych jest silna, a udarność jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłych tworzyw sztucznych i lepsza niż w przypadku żywicy acetalowej.
2. Odporność na zmęczenie jest znakomita, a części mogą nadal zachować pierwotną wytrzymałość mechaniczną po wielokrotnym zginaniu.PA jest często stosowany w sytuacjach, gdy efekt okresowego zmęczenia zwykłych poręczy schodów ruchomych i nowych plastikowych felg rowerowych jest niezwykle oczywisty.
3. Wysoka temperatura mięknienia i odporność na ciepło (np. nylon 46, nylon o wysokiej krystalizacji ma wysoką temperaturę odkształcenia termicznego, którą można stosować przez długi czas poniżej 150 ℃. Po wzmocnieniu włóknem szklanym PA66 ma temperaturę odkształcenia termicznego większą niż 250℃).
4. Gładka powierzchnia, mały współczynnik tarcia, odporny na zużycie.Jest samosmarujący i charakteryzuje się niskim poziomem hałasu, gdy jest używany jako ruchomy element mechaniczny.Można go stosować bez smaru, gdy efekt tarcia nie jest zbyt duży;Jeśli naprawdę potrzebny jest smar w celu zmniejszenia tarcia lub ułatwienia odprowadzania ciepła, można wybrać wodę, olej, smar itp.Dlatego jako element przekładni ma długą żywotność.
5. Jest odporny na korozję, zasady i większość cieczy solnych, słaby kwas, olej silnikowy, benzynę, aromatyczne związki węglowodorowe i ogólne rozpuszczalniki, obojętny na związki aromatyczne, ale nieodporny na mocne kwasy i utleniacze.Jest odporny na erozję benzyny, oleju, tłuszczu, alkoholu, słabych zasad itp. i ma dobre właściwości przeciwstarzeniowe.Może być stosowany jako materiał opakowaniowy do oleju smarowego, paliwa itp.
Niedogodności:
1. Słaba absorpcja wody i stabilność wymiarowa.
2. Słaba odporność na niską temperaturę.
3. Właściwości antystatyczne są słabe.
4. Słaba odporność na ciepło.
Czas publikacji: 04 lutego 2023 r